Endüstriyel kalıp endüstrisinde SLS işleminin uygulanması için iki açıdan tartışabiliriz: üretim yöntemi ve malzeme uygulama modu ve SLS işleminin büyüsünü görebiliriz.
1. Üretim yöntemi
(1) Hızlı prototip üretimi
Hızlı prototipleme yöntemlerini kullanmak uygundur. Başta plastik (PS, PA, ABS, vb.) prototipler olmak üzere gerekli prototipleri hızlı bir şekilde üretin. Yeni ürünlerin geliştirilmesinde çok önemli bir rol oynar. Prototip sayesinde tasarımcı, tasarımın rasyonelliğini ve uygulanabilirliğini hızlı bir şekilde değerlendirebilir ve fikirlerini tam olarak ifade edebilir, böylece tasarımın değerlendirilmesi ve değiştirilmesi çok kısa sürede tamamlanabilir. Bu nedenle, ürün geliştirme döngüsü önemli ölçüde kısaltılabilir ve geliştirme maliyeti düşürülebilir. Esas olarak aşağıdaki 3 alanda kullanılır: şekil tasarım denetimi; fonksiyon denetimi: montaj parazit denetimi, vb.
(2) Hızlı kalıp imalatı
SLS teknolojisini kullanarak kalıp üretmenin iki yöntemi vardır: doğrudan yöntem ve dolaylı yöntem. Direkt kalıplama, reçine kalıpları, seramik kalıpları ve metal kalıpları SLS teknolojisi kullanılarak doğrudan imal etmektir. Dolaylı kalıp yapımı, ana kalıplar veya geçiş kalıpları olarak hızlı prototipleme parçalarını kullanır: kalıplar daha sonra geleneksel kalıp imalat yöntemleriyle üretilir.
(3) Hızlı döküm
Döküm, imalatta yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Döküm üretiminde, şablonlar, maça kutuları, mum kalıpları, sıkıştırma kalıpları vb. genellikle işlenir ve manuel olarak tamamlanır, bu da yalnızca uzun bir işleme döngüsü, yüksek maliyet ve doğruluğu garanti etmek kolay değildir. Karmaşık şekillere sahip bazı dökümler için kalıp üretimi her zaman eski ve zor bir problem olmuştur. Hızlı prototipleme teknolojisi, kısa döngü, çok çeşitli, düşük maliyetli ve yüksek hassasiyetli döküm gerçekleştirmek için bir kısayol sağlar. Aşağıdaki 3 yöntemle hızlı döküm elde edilebilir:
(1) Hassas döküm için mum kalıpları ve reçine kayıp kalıpları doğrudan üretmek için hızlı prototipleme teknolojisini kullanın.
(2) Dökümdeki ahşap kalıpları değiştirmek veya döküm kalıpları yapmak için hızlı prototipleme prototiplerini kullanın.
(3) Döküm kabuğunu doğrudan şekillendirmek için hızlı prototipleme teknolojisini kullanın. Çekirdek ve balmumu kalıbının preslenmesi.
2. Malzeme uygulaması
1) Polikarbonat kalıplar. Uygulama aşağıdaki gibidir:
Havacılık (bıçak pervaneleri, uçak parçaları vb.)
Otomobil üretimi (motorlar, pompa egzoz boruları vb.).
Döküm endüstrisi (hassas döküm, kum döküm vb.).
Model imalatı (görünüm model imalatı, silikon kalıp imalatı, reçine kalıp imalatı vb.)
Tıbbi amaçlar (diş hekimliği, ortopedi vb. onarım ve düzeltme gibi).
2) İnce naylon ve sentetik naylon kalıplar. Uygulama aşağıdaki gibidir:
Elektrikli ev aletleri imalatı (saç kurutma makinesi, klima vb.).
Elektrikli aletlerin imalatı (manuel elektrikli matkaplar gibi).
İletişim ekipmanlarının imalatı (telefon muhafazası montaj parçaları vb.).
Oyuncak imalatı, yağ keçesi imalatı, terminal ve hat imalatı gibi çeşitli endüstrilerde diğer plastik prototip imalatı.
3) Metal kalıp. Uygulama aşağıdaki gibidir:
Havacılık.
Otomobil üretimi için silikon kalıp imalatı.
Yatırım döküm kum döküm.
Hayatın her alanında yeni ürün geliştirme ve tasarımın değerlendirilmesi.
4) Plastik kalıp
Tüm plastik endüstrilerinde deneme üretim kalıplarının imalatında kullanılmaktadır.