Geleneksel enerji ekipmanlarını koruma sorunları
Yedek parça almak için uzun döngü
Enerji ekipmanı genellikle karmaşık parçalardan oluşur ve birçok benzersiz özellik ve ısmarlama parçalara sahiptir. Geleneksel bir şeyler yapma yolunda, bu parçaları yapmak, kalıbın tasarlanması, döküm, dövme ve mekanik işlem gibi birçok adım içerdiği için uzun zaman alır. Ekipman parçalanırsa ve elinde yeterli yedek parça yoksa, parçaların sipariş edildikten sonra teslim edilmesi haftalar hatta aylar sürebilir. Bu, ekipmanın üretim verimliliğine ve ekonomik faydalara zarar verecek uzun bir süre için düşeceği anlamına gelir. Örneğin, büyük bir termal enerji santralinde bazı önemli yüksek - sıcaklık ve yüksek - basınç valfi parçaları kırılmışsa, jeneratör seti birkaç gün boyunca kapanması gerekebilir, çünkü eski üretim işlemi yavaş ve ikame parçaları her zaman zamanında mevcut değildir. Bu önemli güç kayıplarına neden olur.
Devam etmek zor ve pahalı
Geleneksel bakım prosedürleri, karmaşık iç sistemlere sahip enerji ekipmanı parçaları söz konusu olduğunda sıklıkla çok fazla sorun yaşar. Örneğin, kaynak ve yüzeyleme gibi onarım yöntemlerini benimsemek sadece işi zorlaştırmakla kalmaz, aynı zamanda onarılan parçalar daha önce olduğu kadar iyi çalışmayabilir, bu da kolayca daha fazla soruna neden olabilir. Ayrıca, geleneksel bakım genellikle uzman uzmanlara ve karmaşık araçlara ihtiyaç duyar, bu da onu pahalı hale getirir. Bazı derin - deniz petrol sondaj platformlarında, ekipmanı korumak sadece yüksek ulaşım ve emek maliyeti nedeniyle pahalı değildir, aynı zamanda bakım maliyetlerini ve zamanı daha da yüksek yapan düşmanca koşullar nedeniyle daha zordur.
Kişiselleştirilmiş çözüm yok
Enerji ekipmanı çok çeşitli koşullar altında çalışır ve farklı parçalar ve ekipman parçaları farklı şekillerde yıpranır ve parçalanır. Geleneksel imalat ve bakım süreçlerini kullanarak hızlı bir şekilde hedeflenmiş, özelleştirilmiş çözümler bulmak zor. Bunun nedeni, ekipmanın özel ihtiyaçlarına uymayan, bakımın etkinliğini ve ekipmanın uzun - terim dayanıklılığını etkileyen evrensel bakım yöntemlerini kullanmalarıdır.
Metal 3D baskının arkasındaki fikir, enerji ekipmanlarına bakmayı kolaylaştırmaktır.
Hızla yedek parça yapmak
Metal 3D baskı, kalıplara ihtiyaç duymadan parçaları doğrudan dijital modellerden yapan ilave üretim teknolojisini kullanır. Bu özellik, yedek parça ihtiyaçlarını hızla karşılamasını sağlar ve yedek parça yapmak için gereken süreyi azaltır. Enerji ekipmanı bozulduğunda, parçaların 3D modelini 3D baskı ekipmanına aktararak kırık bileşenleri hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz. Bu, ekipman kesinti süresini azaltır ve işlemi hızlandırır. Örneğin, rüzgar enerjisi üretimi sektöründe, metal 3D baskı teknolojisi, rüzgar türbini bıçaklarının bazı bölümlerini sadece birkaç saat içinde sabitlemek veya değiştirmek için gereken küçük konektörleri veya onarım parçalarını yapmak için kullanılabilir. Geleneksel üretim ise birkaç gün sürebilir.
Karmaşık yapıların nasıl düzeltileceğini ve nasıl yapılacağını anlayın
Metal 3D baskı, enerji ekipmanlarını iyi durumda tutmak için çok önemli olan karmaşık iç yapılara sahip parçaları kolayca yapabilir. Metal 3D baskı, uçak motorlarındaki türbin bıçakları ve nükleer enerji santrallerindeki özel boru eklemleri gibi geleneksel yöntemlerle düzeltilmesi zor olan karmaşık parçaların şeklini ve yapısını doğru bir şekilde kopyalayabilir. Bunu, yüksek - kaliteli onarımlar veya yeni parçalar . 3 D baskı yapan katman katmanını katman olarak istifleyerek yapar.
Her müşteriye göre uyarlanmış bakım çözümleri sunun
Metal 3D baskı, gerçek çalışma verilerine ve enerji ekipmanlarının arıza koşullarına dayanarak özel bakım planları yapabilir. Mühendisler, kırık parçaları tersine çevirmek, sorunlara neyin sebep olduğunu anlamak ve belirli onarım planları veya yeni, daha iyi parçalar bulmak için bilgisayar - destekli tasarım (CAD) yazılımını kullanabilirler. Bu bireyselleştirilmiş bakım stratejisi, ekipmanın özel ihtiyaçlarına daha iyi uyabilir, bakımı daha etkili hale getirebilir ve ekipmanı daha uzun sürebilir.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - baskı/alüminum - 3D - baskı-car-heat-sink.html