Yerli otomobil endüstrisindeki 3D baskı, her zaman modelleme ve deneme üretim uygulamalarına odaklanmıştır, ancak aslında, en kolay gözden kaçan uygulamaların çoğu, üretim sürecindeki yardımcı araçlara veya yaygın olarak "aletleme" dediğimiz şeye yoğunlaşmıştır.
Genel istatistiklere göre, yeni bir model için alet sayısı yaklaşık 2000 adettir, bunların yüzde 80'i karmaşık ve büyük aletler ve yüzde 20'si basit ve çoğunlukla ölçüm aletleridir. Her yıl, OEM'ler ve bileşen tedarikçileri takımlara milyonlarca dolar harcıyor. Ek olarak, yeni modellerin piyasaya sürülmesiyle birlikte, her modelin yeni ihtiyaçları karşılamak için güncellenmiş takımlara ihtiyacı vardır. Takımların tüketimi ve maliyeti aslında aynıdır. Model sayısı, model değişikliklerinin sıklığı ile pozitif olarak ilişkilidir.
Takım uygulamaları yelpazesi oldukça geniştir. Burada esas olarak karbon fiber naylon 12 uygulamasını tanıtıyoruz.
Karbon fiber naylon 12'nin malzeme özellikleri:
1. Alüminyum alaşımının ağırlığının sadece 1/3'ü ve paslanmaz çeliğin 1/7'si kadardır, ancak 900bar basınca dayanabilir.
2. 143 santigrat derece ortam sıcaklığını kaldırabilir
Bu malzemenin ana uygulama noktaları aşağıdaki dört yöndedir
Aynı zamanda FDM üretim teknolojisinin özelliklerine dayanarak, kesici uçları gerçekleştirebilen tek eklemeli üretim teknolojisidir. Örneğin, tüm takımdaki önceden gömülmüş endüksiyon ekipmanı, hava kanalları ve teller, bu hassas elektronik ekipmanın saha operasyonları sırasında hasar görme riskini büyük ölçüde azaltır.