Tasarım sınırlarını geçme ve yaratıcı potansiyel akışına izin verme
Geleneksel enerji ekipmanı yaparken, kalıplar, kesme aletleri ve işleme yöntemleri gibi şeyler yoluna girebilir ve tasarım genellikle birçok yönden sınırlıdır. Örneğin, gaz türbini bıçakları yapmak zordur, çünkü geleneksel döküm ve işleme yöntemleri karmaşık dahili soğutma kanallarının tasarımını kolayca yapamaz. Bunun nedeni, karmaşık çekirdek yapım ve demolding süreçlerinin kolayca kusurlara neden olabilmesi ve işleme araçlarının bazı dar iç alanlara kolayca ulaşamamasıdır. Bu, bıçakları soğutmada daha az etkili hale getirir, bu da gaz türbininin verimliliğini ve ömrünü düşürür.
- katman istifleme ile - katmanı metal 3D baskının temelidir. Bu yöntem standart üretim prosedürlerinin sınırlarını aşabilir ve karmaşık şekil veya yapı yapabilir. Tasarımcılar, daha hafif olan, daha iyi soğutma kanallarına sahip ve havada uçmada daha iyi olan gaz türbin bıçakları yapmak için hayal güçlerinin vahşi koşmasına izin verebilirler. Metal 3D baskı, soğutma kanalını karmaşık virajlar, dallar ve değişen - kesit şekilleri ile yapmanızı sağlar. Bu, soğutma etkisini daha iyi hale getirir, bıçakların çalışma sıcaklığını düşürür ve gaz türbininin genel performansını ve dayanıklılığını artırır. Bu tasarım özgürlüğü seviyesi, enerji ekipmanlarının artan enerji talebini karşılamak için performans sınırlarını zorlamasına izin verir.
Gelişim sürecini hızlandırmak için hızlı prototipleme
Enerji ekipmanlarını tasarlamak, inşa etmek ve test etmek genellikle uzun zaman alır. Prototipler Üretme Eski - moda tarzı, sıkıcı ve çok zaman alan üretim kalıpları ve işleme parçaları gibi birçok prosedür içerir. Tasarımın değiştirilmesi gerekiyorsa, kalıbın yeniden yapılması gerekir, bu da araştırma ve geliştirme sürecini çok yavaşlatır. Örneğin, yeni güneş paneli parantezleri yaparken, geleneksel yöntemlerin prototip üretmek için haftalar hatta aylar sürebilir ve tasarımda yapılan herhangi bir değişiklik yeniden yatırım yapmak için çok zaman ve para gerektirir.
Metal 3D baskı prototipleri çok hızlı bir şekilde yapabilir. Tasarımcılar, tasarlanmış CAD modelini bir 3D yazıcıya koyarak hızlı bir şekilde prototip parçaları yapabilir. Bu, Ar -Ge ekibinin tasarım fikirlerinin mümkün olup olmadığını hızlı bir şekilde kontrol etmesini ve sorunları hızlı bir şekilde bulup düzeltmesini sağlar. Örneğin, güneş paneli parantez yaparken, metal 3D baskı birkaç gün içinde birkaç tip ve boyutta braket prototipi yapabilir. Bu prototipler daha sonra mekanik performans ve gerçek kurulumun etkisi açısından test edilebilir. Test bulguları, Ar -Ge personelinin Ar -Ge yapmak için gereken süreyi azaltan tasarımı hızla değiştirebileceğini ve iyileştirebileceğini göstermektedir. Hızlı prototipleme ayrıca Ar -Ge ekibinin daha fazla tasarım değişikliği yapmasını, daha yaratıcı çözümlere bakmasını ve Ar -Ge'yi daha başarılı hale getirmesini sağlar.
Cihazınızın daha iyi çalışması için fonksiyonel entegrasyonu kullanın.
Ekipmanın daha iyi ve daha verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için, enerji ekipmanının tipik olarak birkaç görevi küçük bir alana birleştirmesi gerekir. Fonksiyonel entegrasyonu geleneksel üretim yöntemleriyle elde etmek zordur, çünkü farklı işlevlere sahip parçaların genellikle ayrı ayrı yapılması ve bir araya getirilmesi gerekir. Bu sadece ekipmanı daha büyük ve daha ağır hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda bağlantıların başarısız olmasını da kolaylaştırır. Örneğin, bir rüzgar türbininin şanzımanı, dişli iletimi, yağlama ve sızdırmazlık gibi çeşitli işlevleri birleştirmelidir. Geleneksel üretim yöntemleri, çeşitli fonksiyonel parçaları mükemmel bir şekilde birleştirmekte zorlanır.
Metal 3D baskı teknolojisi ile fonksiyonel entegrasyon mümkündür. Bir 3D yazıcı kullanarak, tasarımcılar bir kısımda birçok fonksiyonel yapı yapabilir ve hepsini bir kerede yazdırabilir. Örneğin, metal 3D baskı, bir rüzgar türbininin şanzımanı için dahili yağlama kanalları, sızdırmazlık yapıları ve optimum dişli formlarına sahip entegre bir şanzıman muhafazası yapabilir. Bu tasarım, ekipmanı kırma ve daha uzun süre dayanma olasılığını azaltan parça ve bağlantı noktalarının miktarını azaltır. Fonksiyonel entegrasyon ayrıca aletlerin düzenini geliştirebilir, onları daha küçük ve daha hafif hale getirebilir ve enerjiyi dönüştürmede daha iyi hale getirebilir.
Belirli taleplere uyacak benzersiz tasarıma yardım et
Enerjinin farklı kullanımları farklı ekipman türlerine ihtiyaç duyar. Bazı yerler, bu açık deniz petrol platformları ve izole edilmiş alanlardaki küçük enerji istasyonları, bu koşullarda çalışmak ve bu özel ihtiyaçlara uymak için yapılan belirli enerji ekipmanlarına ihtiyaç duyar. Her bir özelleştirilmiş ürünün değiştirilmesi gereken üretim hattına ihtiyaç duyduğundan, geleneksel üretim yöntemleriyle büyük - özelleştirilmiş üretim yapmak zordur, bu da çok paraya mal olur.
Metal 3D baskı teknolojisi kendi tasarımlarınızı yapmanızı sağlar. Üreticiler tasarımları hızla değiştirebilir ve her müşterinin talep ettiğine göre özel enerji ekipmanı parçaları yapabilir. Örneğin, metal 3D baskı, bir açık deniz petrol platformunun konfigürasyonuna ve boru hatlarının yönlendirilme şekline göre özel olarak şekillendirilmiş boru hattı konektörlerini hızlı bir şekilde yapmak için kullanılabilir. Sipariş vermek için bir şeyler yapma kapasitesi, enerji ekipmanı üreticilerinin müşterilerinin benzersiz ihtiyaçlarını daha iyi karşılamasını sağlar, bu da müşterileri daha mutlu eder ve piyasada daha rekabetçi hale getirir. Aynı zamanda, özelleştirilmiş tasarım, enerji kaynaklarının ve çevrenin benzersiz özelliklerine dayanarak ekipmanın daha iyi ve daha verimli bir şekilde çalışmasını sağlayabilir, bu da enerjinin daha verimli kullanılmasına yol açar.
Farklı alanlardan insanları birlikte çalışmaya ve yeni fikirler bulmaya teşvik edin.
Yeni enerji ekipmanlarının tasarımı ve araştırılması ve geliştirilmesi, malzeme bilimi, makine mühendisliği, termodinamik, akışkan mekaniği ve daha fazlası dahil olmak üzere birçok konuyu içerir. Geleneksel üretim yöntemleri, farklı alanlardan insanların birlikte çalışmasını sık sık zorlaştırmaktadır, çünkü her alan tasarım sürecinde üretim prosedürlerinin ne kadar mümkün olduğunu düşünmek zorundadır.
Metal 3D baskı teknolojisinin geliştirilmesi bu sorundan kurtuldu ve farklı alanlardan insanları birlikte çalışmaya teşvik etti. Tasarımcılar, mühendisler ve bilim adamları birbirleriyle konuşabilir ve daha kolay birlikte çalışabilir, yeni tasarım fikirleri ve teknik çözümler bulabilirler. Örneğin, nükleer reaktörler için yeni parçalar yaparken, malzeme bilimcileri yeni alaşımların özelliklerine bakabilirler, makine mühendisleri parçaların nasıl bir araya geleceğini planlayabilir, termodinamik uzmanlar parçaların ısıyı ne kadar iyi yürüttüğüne ve metal 3D baskı teknolojisinin bu tasarım fikirlerini test için gerçek prototiplere hızlı bir şekilde çevirebilir. Farklı alanlar arasındaki bu işbirliği yeni fikirler yaratabilir ve enerji ekipmanı teknolojisini ilerletebilir.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - baskı/ilave - imalat - of-innine-impellers.html