1 Ar-Ge döngüsünü kısaltabilir ve ürün tanıtımını hızlandırabilir.
Havacılık ve uzay endüstrisinde yeni ekipman geliştirme bazen uzun sürüyor ve karmaşık oluyor. Sadece zaman alıcı değil, aynı zamanda pahalı olan geleneksel üretim teknikleri, kalıp tasarımı, kalıp açma, döküm ve işleme dahil olmak üzere çeşitli süreçleri gerektirir. Metal 3D baskı teknolojisi, kalıplara ihtiyaç duymadan doğrudan bilgisayar modellerine dayalı baskı yaparak araştırma ve geliştirme döngüsünü önemli ölçüde azaltır. Havacılık ve uzay işletmeleri bu nedenle hızlı bir şekilde yenilikçi ürünler sunabilir, pazar fırsatlarını yakalayabilir ve dolaylı olarak üretim maliyetlerini azaltabilir.
2 Kaynakları en üst düzeye çıkarın ve stratejik olanları koruyun.
Çoğu zaman pahalı olan ve temel kaynaklardan elde edilen malzemeler, uçak sektöründe kullanılan malzemelerdir. Geleneksel üretim teknikleri, işlem boyunca çok fazla atık üreterek malzeme kullanımını azaltır. Ayrıca, metal 3D baskı teknolojisi neredeyse net şekil üretebilir, yani nihai şekle yakın doğrudan üretilen ürünler üretebilir, böylece malzeme israfı büyük ölçüde azalır. Yazdırma yolunun ve parametrelerin optimize edilmesi, malzeme kullanım oranının daha da artırılmasına yardımcı olur, dolayısıyla ham madde tedarik maliyeti düşer.
3 Bileşen mimarisini basitleştirin, ağırlığı azaltın ve giderleri azaltın.
Ağırlığın azaltılması yakıt tüketimini büyük ölçüde azalttığından ve uçuş performansını arttırdığından, hafifleştirmeye yönelik son derece katı standartlar havacılık bileşenleri için geçerlidir. Metal 3D baskı teknolojisi kolaylıkla karmaşık hafif yapılar oluşturabilirken, geleneksel üretim tekniklerinin hafif tasarım konusunda çok sayıda kısıtlaması vardır. Parçaların topolojik optimizasyonu yoluyla ağırlığın azaltılması, dayanıklılığı garanti eder ve üretim maliyetlerini düşürerek pahalı malzemelere olan talebin azaltılmasına yardımcı olur.
4 Hızlı düzeltmeyi ve hizmet ömrünü uzatmayı gerçekleştirin
Havacılık bileşenleri, çalışma sırasında kaçınılmaz olarak hasar görür veya aşınır; geleneksel onarım teknikleri bazen kaynaklamayı veya yeniden imalatı gerektirir; bu hem pahalı hem de zaman alıcıdır. Metal 3D baskı teknolojilerinin mümkün kıldığı hızlı bileşen üretimi ve tam hasar alanı restorasyonu Hasar parçası 3D veri taraması, hızlı bir şekilde bir onarım planı oluşturulup yazdırılmasına olanak tanır. Bu onarım tekniği sadece çok az zaman gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda bileşenlerin ömrünü büyük ölçüde artırabilen ve genel bakım masraflarını azaltabilen mükemmel onarım kalitesine de sahiptir.
5 özel metal 3D baskı uygulama senaryosu
Motor bileşen parçalarının imalatı: Türbin kanatları, yanma odaları vb. dahil olmak üzere karmaşık motor bileşenleri, metal 3D baskı teknolojileriyle oluşturulabilir. Bu bölümler, karmaşık yapıların yanı sıra malzeme kalitesi ve üretim doğruluğu açısından da çok yüksek standartlara sahiptir. Metal 3D baskı teknolojisi sayesinde net şekle yakın bir şekil elde edilebilir, böylece işlem süreleri kısaltılır ve üretim doğruluğu ve verimliliği artar.
Metal 3D baskı teknolojisi, havacılık ekipmanlarının hafif tasarımında uçak kanatları, gövde çerçeveleri vb. gibi karmaşık yapılara sahip hafif bileşenler üretebilir. Bu bileşenler, topoloji yapısını optimize ederek ağırlığı azaltabilir, böylece gücü garanti eder ve dolayısıyla uçuş verimliliğini artırır ve yakıt tüketimini azaltır.
Metal 3D baskı teknolojisi, hasar görmüş havacılık bileşenlerinin tam olarak onarılmasını sağlayarak bunların yeniden kullanılmasını sağlayabilir. Hasar parçası 3D veri taraması, hızlı bir şekilde bir onarım planı oluşturulup yazdırılmasına olanak tanır. Bu onarım tekniği sadece çok az zaman gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda parçaların ömrünü büyük ölçüde artırabilen iyi bir onarım kalitesine de sahiptir.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-jet-engine-bracket.html