1, Metaller 3D baskı teknolojisi: ilkeler ve faydalar
Metal 3D baskı teknolojisini dört temel yöntem tanımlar: doğrudan enerji biriktirme, malzeme ekstrüzyonu, yapışkan püskürtme, toz yatağı füzyonu (DMLS, SLM ve EBM dahil). Bu teknolojiler çeşitli teknikler aracılığıyla metal tozlarını veya tellerini katı bileşenlere dönüştürerek bilgisayar modellerinden gerçek nesnelere sorunsuz aktarım sağlar.
Metal tozunun lazer veya elektron ışınıyla eritilmesi, yoğun bir metal çerçeve oluşturur. SLM (Seçici Lazer Eritme) ve EBM (Elektron Işınıyla Eritme) daha dayanıklı ve yoğun metal bileşenler oluşturabilirken, DMLS (Doğrudan Metal Lazer Sinterleme) neredeyse her türlü metal alaşımından nesneler üretebilir.
Tutkalın metal tozu yatağına uygulanması için mürekkep püskürtme teknolojisinin kullanılması, katman katman katılaşır ve istiflenir, böylece tam bir ürün elde edilir. Daha az geometrik şekil sınırlaması olan bu yaklaşım, büyük hacimli baskılar yapabilir.
Metal tozunu veya teli ekstrüzyonla çıkarmak ve plazma arkı, lazer veya elektron ışını gibi büyük bir enerjiyle anında eritmek, hızlı birikme sağlar. Bu teknik, metal bileşenin işlevselliğini geliştirmek ve düzeltmek için çok uygundur.
Malzeme ekstrüzyonu: küçük ve orta ölçekli işletmelere ve küçük seri üretime uygundur, metal tel kullanılarak 3D baskı Her ne kadar mekanik özellikleri toz yataklı füzyon teknolojisi kadar iyi olmasa da, daha ucuzdur ve çalıştırılması daha kolaydır.
Metal 3D baskı teknolojisinin karmaşık geometrik bileşenler üretme, hafif tasarım elde etme, aynı zamanda büyük gücü ve yüksek sıcaklık direncini koruma kapasitesi, onun avantajına işaret ediyor. Hızlı yineleme özelliği aynı zamanda tasarım optimizasyonunda da büyük kolaylık sağlar.
2, Havacılık ve Uzay Bileşen Bakımında Uygulanan Metal 3D Baskı
yedek bileşenlerin hızlı üretimi
Uzun süreli operasyonlarda havacılık araçlarının parçaları kaçınılmaz olarak aşınmaya ve hasara eğilimlidir. Metal 3D baskı teknolojisi, gerekli yedek bileşenleri sınırlı bir süre içinde hızlı bir şekilde üretebilirken, geleneksel değiştirme teknikleri, yedek parçaların üretimi ve nakliyesi için önemli miktarda bekleme gerektirebilir. Örneğin İsveçli uçak şirketi Saab, gerçek uçuş testlerini geçerek 3D baskı teknolojisini kullanarak savaş uçağı kabin kapılarını etkili bir şekilde üretti. Bu hızlı tepki kapasitesi, havacılık araçlarının kullanılabilirliğini artırır ve bakım döngüsünü büyük ölçüde azaltır.
kırık alanları tam olarak düzeltin.
Havacılık araçlarında, metal 3D baskı teknolojilerinin mümkün kıldığı kırık bileşenlerin tam onarımı da yapılabilir. Kusursuz onarım, önce onarım planının çizilmesi, ardından kırılan parçaların 3 boyutlu verilerinin taranmasının ardından 3 boyutlu baskı teknolojisi kullanılarak onarım malzemelerinin hasarlı bölgeye hassas bir şekilde yerleştirilmesiyle elde edilebilir. Artan onarım doğruluğunun yanı sıra bu yaklaşım onarım maliyetlerini de azaltır. Örneğin Kabin Yönetim Çözümleri, özel uçakların bakımına yönelik olarak, 3D baskı teknolojisini kullanarak anahtar panelleri ve sıcaklık kontrol panelleri de dahil olmak üzere üretimden kaldırılan birçok parça için alternatifler üretti.
Bileşen tasarımını optimize edin: Havacılık bileşenleri metal 3D baskı teknolojisiyle de tasarlanabilir. Tasarımcılar, karmaşık geometrik formlara sahip prototipleri hızlı bir şekilde geliştirebilir ve 3D baskı teknolojisi aracılığıyla test ve doğrulama işlemlerini gerçekleştirebilir. Bu, tasarım ve prototip oluşturma sürelerini kısaltmanın yanı sıra test doğruluğunu ve güvenilirliğini de artırır. Bu gelişmelerle eş zamanlı olarak, gerekli bileşenleri hızlı bir şekilde oluşturabilen, gerçek ihtiyaçlara yanıt olarak tasarım ve üretim planlarını hızla değiştirebilen ve talep üzerine üretime ve kişiselleştirilmiş kişiselleştirmeye olanak tanıyan metal 3D baskı teknolojisi de var. Motorlar ve çevresel kontrol sistemleri için, örneğin XB-1 süpersonik uçakları, 3D baskılı titanyum alaşımlı bileşenlerden büyük ölçüde yararlanır.
daha düşük bakım masrafları
Havacılık ve uzay bileşenlerinin bakımında metal 3D baskı teknolojisinin daha düşük bakım giderleri de bir diğer önemli faydadır. Metal 3D baskı teknolojisi, yedek parçaları hassas bir şekilde üreterek ve hasarlı alanları onararak yedek parça envanterini ve onarım süresini büyük ölçüde azaltabilir, böylece bakım maliyetlerini düşürürken, geleneksel onarım teknikleri bazen büyük miktarda insan gücü, malzeme ve finansal yatırım gerektirir. Ayrıca, bakım için alet ve ekipman oluşturmak amacıyla metal 3D baskı teknolojisi uygulanabilir, böylece astronotlara bakım kalitesini ve verimliliğini artırmak için gereken özel araçlar sağlanır.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printing-integral-pump-impeller.html