1. Metal 3D baskı teknolojisinin gözden geçirilmesi
Metal 3D printing, sometimes referred to as metal additive manufacturing, is a technique whereby three-dimensional things are created by layer-by-layer stacking of metal powders or wires. Usually, its working idea is to melt metal powders or wires and stack them layer by layer using high-energy lasers or electron beams, therefore generating the necessary complicated structure. Particularly appropriate for Karmaşık geometrik formlara ve iç yapılara sahip ürünler üreten Metal 3D baskı, geleneksel döküm, dövme ve kesme yöntemlerinden daha fazla tasarım özgürlüğü, malzeme kullanımı ve üretim verimliliği sunar .
Metal 3D baskı teknolojisi, fonksiyonel ve süs elemanlarının yanı sıra motor bileşenleri, şasi parçaları, vücut yapısal bileşenleri, vb. Daha iyi çalışmaları için daha sonra sabitlenmesi gereken yüksek pürüzlülük, yüksek gözeneklilik ve yüzey kusurları gibi yüzey problemleri ..
Metal 3D baskıda yüzey işlemi için iki yöntem vardır .
Hassas işleme teknolojisi
Genellikle metal 3D baskılı nesnelerin yüzey işlemi için kullanılan tekniklerden biri, çoğunlukla el parlatma, kumlama, CNC öğütme, uyarlanabilir öğütme, lazer parlatma formu ve kimyasal parlatma gibi sofistike teknikleri içeren hassas işleme ..
El parlatma bileşenlerin yüzeylerine kesin tedavi verebilse de, kalite çoğunlukla operatörün deneyimine bağlıdır; Düşük tekrarlanabilirlik ve tutarlılık ve önemli emek ve zaman masrafları . kalitesini tanımlar
Parçaların yüzeyine aşındırıcı partikülleri serpmek için yüksek hızlı hava akışı kullanılması, kumlama olarak adlandırılır . Bu yöntem, yüzey kiri, oksit kaplamalar ve küçük kusurlardan kurtulur . Bu yaklaşım, bileşenlerin dışını parlatmaya ve temizlemek için uygun olmasına rağmen, intrif ve porsu 3} ile birlikte, intrif ve porsu 3} ile kolayca erişilemez, {{
Sayısal kontrol taşlama, karmaşık şekilli nesnelerin yüzey işlemine uygun olan sayısal kontrol ekipmanı kullanan parçaları tam olarak taşlama yöntemidir . CNC öğütme, bu arada, yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip karmaşık yapısal bileşenler için hala büyük zorluklar sunar .
Serbest biçimli yüzeylerde, titanyum alaşımları gibi sert metallerin zorlu metallerin . serbest biçimli yüzey parlatılmasında, küresel esnek öğütme kafaları ve diğer ekipmanlar kullanılarak gerçekleştirilebilir, bu nedenle oldukça yüksek yüzey pürüzsüzlüğüne ulaşarak şekil uyarlanabilir öğütme adı verilen yeni bir teknik kullanılır.
Lazer parlatma, yüksek enerjili lazer ışınları kullanarak yüzey malzemelerini tekrar eriterek nesnelerin yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için kullanılan bir tekniktir . Lazer parlatma büyük yüzey kalitesi üretebilse de, ekipman maliyeti maliyetlidir ve genellikle yararlı uygulamalarda teşvik edilmemiştir .
Kimyasal parlatma, . küçük katkı maddesi üretim parçalarının yüzeyindeki mikro yük tabakasını uzaklaştıran kimyasal reaksiyonlarla pürüzsüz bir yüzey yaratır-özellikle içi boş yapıları olanlar-bu yaklaşım için uygundur .
Kimyasal tedavi için 2. teknoloji
Elektrokaplama, kimyasal kaplama, elektroforetik kaplama ve diğerleri gibi kimyasal tedavi yöntemleri, yüzey kalitesini, korozyon direncini ve 3D baskılı metal nesnelerin görünümünü iyileştirmek için kullanılır .
Elektroliz prensibinin, bir metal yüzey üzerinde bir metal veya alaşım tabakasını kapsadığı, kaplama ve metal arasındaki yapışmayı güçlendirdiği elektroplokasyon, korozyon direncinin ve estetiğinin geliştirilmesine yardımcı olur .
Kimyasal kaplama, kimyasal işlemler yoluyla metal veya alaşım tabakasını bir metal veya alaşım tabakasını biriktiren bir tekniktir . Kimyasal kaplama, karmaşık şekilli öğeleri tamamen kaplayabilir ve elektroplatmanın aksine, dış güç kaynağının aksine .
Elektrokimyasal konseptleri kullanan metal yüzeylerde eşit kaplama parçacıkları tekniği, özellikle otomotiv vücut parçalarının yüzey işlemi için uygun elektroforetik kaplama . olarak bilinir, bu teknik korozyona dirençli ve görsel olarak güzel koruyucu bir kaplama yaratabilir .
3. Isı işleminde teknoloji
Isıl işlem, bir metalin belirlenmiş yüksek sıcaklığa ısıtarak hızlı bir şekilde soğutulmasıdır ve bu nedenle metal 3D baskıda mekanik özelliklerini iyileştirir . Isıl işlem, iç stresin giderilmesine ve parça sertliğini artırmaya ve aşınma direncini artırmaya yardımcı olur .
İç stresin ortadan kaldırılması: faktörler, istifleme etkileri ve termal stres içerir, metal 3D baskı işlemi sırasında üretilen parçaların içinde tipik olarak dikkate değer iç suşlara neden olur . Bu iç gerilimler ısıl işlemle giderilebilir, bu nedenle parçanın stabilitesini ve hizmet ömrünü arttırabilir .
Isı işlemi, metal içindeki mikroyapı değiştirmeye yardımcı olur, böylece otomotiv sektöründeki önemli yükler ve sürtünme, özellikle bu .
4. Diğer yaratıcı stratejiler
Yukarıda tartışılan geleneksel yüzey tedavisi yaklaşımlarının yanı sıra, otomotiv sektöründe yaratıcı metal 3D baskı yüzey işlem çözümleri de ortaya çıkmıştır .
Aşındırıcı akış işleme, çaprazlama, yüzey parlatma ve radyal şekillendirme dahil olmak üzere ince işleme işleri için . pürüzsüz yüzeyleri pürüzsüzleştirmek ve cilalamak için iş parçasını taşıyan bir sıvının geçtiği bir iç yüzey bitirme tekniğidir, bu yaklaşım özellikle uygundur .
İyon kaplaması, fiziksel buhar birikimi yoluyla metal veya metal olmayan iyonların hızlı etkisini içeren bir tekniktir, bu da metal bir yüzeyde sertleştirilmiş bir tabaka oluşumuna neden olan ., otomotiv sektöründe zorlu ortamlardan kurtulması gereken maddeler için özellikle uygun olan bu yaklaşım, bu yaklaşım {{2} 'nin sertliği ve korozyon direncini büyük ölçüde artırabilir {{2}
Lazer veya elektron kirişleri kullanan toz yatak füzyon teknolojisi, metal tozunun eritildiği ve katman tabakası . 'lık katmanlara, özellikle karmaşık yüzeylere ve iç yapılara sahip otomobil parçalarının üretimine uygun bir metal ilave üretim yöntemidir .
Otomotiv endüstrisinde metal 3D baskı için yüzey tedavisi teknolojisi
Mar 10, 2025
Soruşturma göndermek