SLS teknolojisinin avantajları
1. Birçok isteğe bağlı malzeme türü ve düşük fiyatlar vardır. Malzeme ısıtıldıktan sonra düşük viskoziteye sahip olduğu sürece temelde SLS malzemesi olarak kullanılabilir. Polimerler, metaller, seramikler, alçıtaşı, naylon ve diğer toz malzemeleri içerir.
2. İşlem nispeten basittir. Bu işlem, doğrudan karmaşık-şekilli prototipler, üç-boşluklu kalıplar veya farklı malzemelere göre parçalar ve aletler üretebilir ve hemen hemen her türlü geometrik parçayı oluşturabilir. Özellikle karmaşık iç yapılara sahip parçalar için gerçekten ücretsiz bir imalattır. SLS, geleneksel üretim yöntemlerinin ulaşamayacağı avantajlara sahiptir.
3. Destekleyici yapı gerekli değildir. Sinterlenmemiş toz, bir destek yapısı olarak kullanılabilir. Malzeme kullanım oranı yüksektir, çünkü destekleyici yapı ve taban yoktur, tüm malzemeler kullanılabilir.
4. Kısa üretim döngüsü ve düşük geliştirme maliyeti. CAD tasarımından parça işlemeye kadar, yalnızca birkaç saatten onlarca saate kadar sürer. Tüm üretim süreci dijitalleştirilmiştir ve parçaların yapım süresi 1 inç/saate kadar kısadır. İstenildiği zaman revize edilebilir ve imal edilebilir. Bu özellik, onu özellikle yeni Ürün geliştirme için uygun hale getirir.
5. Yüksek hassasiyet. Genellikle yetenek tipi ve toz parçacıklarının boyutu gibi faktörlerden etkilenir, doğruluk genellikle 0.05mm-2.5mm arasındadır ve daha sert kalıplar üretebilir;
6. Temassız işleme yöntemini benimser, herhangi bir alet ve kalıba ihtiyaç duymaz, sinterlenmemiş toz yeniden kullanılabilir ve şekillendirme işlemi titreşim ve gürültü içermez. Yeşil ve çevre dostu bir üretim teknolojisidir.
7. Ürünün birim fiyatı, parti boyutuyla neredeyse ilgisizdir ve deformasyon oranı küçüktür, bu da özellikle yeni ürünlerin geliştirilmesi ve tek-parça ve küçük- üretimi için uygundur. hacim parçaları.
Naylon 3D baskının pratik önemi nedir?
3D baskının daha önceki bir gelişimi olan seçici düşük-hafif sinterleme de gelişiminde bir darboğazla karşılaştı. Ekipmanı pahalıdır ve bu da büyük- promosyonunu zorlaştırır. Bir yandan, ürün üretim verimliliği düşüktür ve bu da seri üretim talebini karşılayamaz. Öte yandan, baskı doğruluğu işlem kusurları, parçaların doğruluğunu önemli ölçüde etkiler.
Malzemeler açısından, basılabilen ve öğrenilebilen malzemeler sınırlıdır ve malzeme, süreç veya ekipman olsun, yüksek-son ürünlerin basımı yabancı patentlere tabidir. Yurtiçinde ve yurtdışında SLS üzerine yapılan araştırma, esas olarak ekipman, malzeme sinterleme planı ve lazer sinterleme sisteminin araştırma ve geliştirmesidir. SLS ekipmanının gelecekteki araştırmalarında:
①Baskı hızının iyileştirilmesine odaklanın;
②Ekipmanın çeşitli baskı malzemelerine uyarlanabilirliğini geliştirin;
③ Ekipman üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
3D baskı teknolojisinin kademeli olarak sanayileşmesi sürecinde, baskı malzemelerinin geliştirilmesi ve ilgili malzeme baskı şemalarının belirlenmesi, standardizasyonu kesinlikle tamamlayacaktır, böylece her ekipman, malzeme ve şema mükemmel bir şekilde eşleşecektir.