Otomotiv endüstrisinde toz metalurji malzemelerinin kullanımı
Metal tozunu neredeyse net şekilli bileşenlere sıkıştırma ve sinterleme, toz metalurjisi olarak bilinen tekniktir. Toz Metalurjisi'nin büyük ölçüde özelleştirme, maliyet etkinliği, iyi sürdürülebilirlik ve ikincil operasyonlar gerektirmeden karmaşık şekillerle parçaları üretme kapasitesi, onu otomotiv endüstrisinde popüler bir teknik haline getirmiştir. Yeşil mukavemet, sıkıştırılabilirlik, görünür yoğunluk, sinterleme performansı vb.- Bitmiş parçaların performansını ve kalitesini tanımlayan- toz metalurjik ürünlerin ana özelliklerini tanımlar.
Susturucu flanşları, egzoz sistemi bileşenleri, dikiz aynası montajları, valf koltukları ve valf kılavuzları dahil olmak üzere anahtar bileşenler, çoğunlukla toz metalurji malzemeleri kullanılarak otomotiv pazarında üretilmektedir. Olağanüstü güç ve aşınma direnci ile birlikte, bu parçalar hafif ve korozyon direnci dahil kriterleri karşılamalıdır. Alaşım bileşimini ve sinterleme koşullarını doğru bir şekilde manipüle ederek, toz metalurji teknolojisi bu kriterleri karşılayan parçalar üretebilir ve böylece araçların genel performansını ve güvenilirliğini artırabilir.
Metal 3D baskı teknolojisi yenilikleri
Metal tozunun tabakası ile katman kullanan metal 3D baskı teknolojisi, karmaşık metal parçaları ve bileşenleri üreten bir katkı üretim yöntemidir. Otomotiv üretim sektörünün üretim yöntemini kademeli olarak değiştiren bu teknoloji, büyük hassasiyet, büyük esneklik ve pazar talebine hızlı tepki verme kapasitesi sunar.
Metal 3D baskının iki temel formu doğrudan ve dolaylı metal 3D baskıdır. Seçici lazer eritme (SLM) ve elektron ışını seçici eritme biçimlendirme (EBSM), katmana göre doğrudan metal tozlarını eritmek için yüksek enerjili lazer ışınları veya elektron ışınları kullanan doğrudan metal 3D baskı teknolojileridir. Ekipman ve malzeme maliyetleri pahalı olmasına ve prosedür zor olsa da, bu teknolojiler büyük doğruluk ve olağanüstü mekanik niteliklere sahip metal parçalar üretebilir.
Süblimasyondan türetilen Toz Ekstrüzyon Baskı Yöntemi (PEP), 3D, ürün şekli ve performansı adım adım elde etmek için baskıyı tartışma sinterlemeden ayırır. PEP teknolojisi sadece maliyetleri azaltmakla kalmaz, aynı zamanda baskı verimliliğini de artırır, böylece metal toz malzemelerinde lazer doğrudan baskısının kullanımına meydan okur.
Toz metalurjisi ve metal 3D baskı birlikte alındı.
Toz metalurji malzemelerinin metal 3D baskı teknolojisi ile birleştirilmesi, otomotiv sektöründe malzeme seçiminden parça üretimine kadar tam optimizasyon üretmiştir. Bu karışım sadece maliyetleri düşürmek ve üretim verimliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda araç tasarımı yaratıcılığını da teşvik eder.
Bir yandan, toz metalurji ürünleri çok çeşitli metal 3D baskı malzemeleri sunmaktadır. Toz metalurjiden elde edilen ürünler, çeşitli parçalar için malzeme ihtiyaçlarını karşılamak için alaşım bileşimini ve özelliklerini gerektiği gibi değiştirebilir. Bu, metal 3D baskı teknolojisinin, araç üretiminin taleplerini daha iyi karşılayan daha fazla güvenilirlik ve dayanıklılık olan parçalar oluşturmasına yardımcı olur.
Tersine, metal 3D baskı teknolojisi, toz metalurjik malzemelerin kullanımı için yeni talimatlar oluşturmuştur. 3D baskı teknolojisi, geleneksel toz metalurji tekniklerinde elde edilmesi zor olan karmaşık geometrik şekiller ve iç yapılar üretebilir. Bu sadece araç tasarımının fırsatlarını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda bileşenlerin hafifleme ve performans optimizasyonu derecesini de artırır.
Örneğin, Platinum ve Xiaopeng Motors, ti -6 al -4 V tozu kullanılarak 3D baskılı fren kaliperlerini ortaklaşa tanıttı. Büyük yapısal mukavemet ve performansa sahip olmanın yanı sıra, bu tür bir kaliper ağırlığı etkili bir şekilde%otuzdan fazla düşürür, böylece elektrikli otomobillerin hafif yapısı için taze kavramlar üretir.
Metal 3D baskı teknolojileri tarafından mümkün olan hızlı prototipler ve küçük gruplar da yaratıcı tasarım için çok önemlidir ve otomobil endüstrisindeki pazar ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt verir. Otomobil üreticileri, 3D baskı teknolojisi ile mümkün kılan parça tasarımlarının hızlı testi ve optimizasyonu ile ürün geliştirme döngülerini kısaltabilir ve pazar rekabet gücünü artırabilir.
https: \/\/www.china -3 dprinting.com\/metal -3 D-Printing\/Metal Printing-Titanium-brackets.html