Özel Metal 3D Baskı Hizmeti

Geleneksel metal üretim yöntemleri genellikle mühendislik ekiplerini maliyet, teslim süresi ve tasarım karmaşıklığı arasında{0}}denge yapmaya zorlar. Hızlı Metal Prototipleme Hizmetimiz bu kısıtlamaları ortadan kaldırır:

Alet Gerekmez - Parçalar doğrudan CAD verilerinden oluşturulur, dolayısıyla üretim başlamadan önce herhangi bir kalıp veya fikstür yatırımı gerekmez. Bu, geleneksel kalıplama maliyetlerinin küçük-partili siparişleri ekonomik olarak sürdürülemez hale getireceği düşük hacimli metal üretimi için özellikle değerlidir.

Tek Bir Yapıda Karmaşık Geometri - Normalde çok-parçalı montaj gerektiren dahili kanallar, kafes yapıları, ince duvarlar ve organik serbest biçimli şekiller, tek bir entegre bileşen olarak basılabilir ve-karmaşık metal bileşen 3D yazdırmanın uzun süredir devam eden zorluğunu çözer.

-Parçaya-Daha Kısa Süre- Standart parçalar, onaylanmış tasarım dosyasından bitmiş, incelenen bileşene 5-10 iş günü kadar kısa bir sürede geçebilir, bu da geleneksel kalıp-tabanlı üretime kıyasla ürün geliştirme döngülerini önemli ölçüde kısaltır.

Malzeme Esnekliği - Özel uygulamanızın mekanik, termal ve çevresel gereksinimlerine uyacak geniş bir yelpazede metal alaşımları mevcuttur.

Tam İzlenebilirlik ve Kalite Kontrol - Her parça boyutsal inceleme ve süreç belgelendirmesinden geçer, bu da mühendislik ve satın alma ekiplerine tekrarlanabilirlik konusunda güven verir.

Üretim iş akışımız, her siparişte tutarlı, tekrarlanabilir kalite sunmak üzere tasarlanmıştır:

Tasarım Dosyası Gönderimi ve DFM İncelemesi - STEP, STL veya IGES dosyalarınızı yükleyin. Mühendislik ekibimiz basılabilirliği değerlendirir, desteklenmeyen çıkıntıları işaretler ve gerektiğinde tasarım optimizasyonları önerir.

Malzeme ve Proses Parametresi Onayı - Parçanızın uygulamasına ve mekanik gereksinimlerine göre alaşım seçimini, katman kalınlığını ve lazer tarama stratejisini sonuçlandırıyoruz.

Metal 3D Baskı - Parçalar, SLM veya DMLS ekipmanı kullanılarak katman katman oluşturulur ve metal tozu, neredeyse-net-şekilli bir bileşen halinde eritilir.

İşlem Sonrası-- Parçanın kullanım amacına bağlı olarak,-sonraki işlemler, gerilim giderme tavlamayı, destek yapısının çıkarılmasını, geliştirilmiş mekanik özellikler için ısıl işlemi ve boncuk püskürtme, anotlama veya elektrokaplama gibi yüzey bitirme işlemlerini içerebilir.

Hassas Muayene - Kritik boyutlar, koordinat ölçüm makineleri (CMM) kullanılarak doğrulanır ve iç bütünlük, gerektiğinde tahribatsız- testlerle kontrol edilir.

Paketleme ve Teslimat - Biten parçalar koruyucu bir şekilde paketlenir ve belirttiğiniz zaman çizelgesine göre gönderilir.

Bu{0}}uçtan-uca süreç, müşterilere dijital tasarımdan bitmiş metal parçaya kadar şeffaf, izlenebilir bir yol - geleneksel kalıp-tabanlı üretimle elde edilmesi genellikle zor olan bir düzeyde süreç görünürlüğü sağlar.