1. Enerji hukuk sisteminin piramit yapısı düzenleyici çerçevedir.
Enerji yasası, Çin'in enerji hukuk sisteminin en yüksek seviyesidir. Bu, "rehberlik olarak temel yasalar, çekirdek olarak özel yasalar ve takviyeler olarak destekleme" içeren çoklu - seviye çerçevesinin bir parçasıdır. Bu yasalar, enerji ekipmanı üretiminde metal 3D baskı kullanımını doğrudan kontrol etmektedir.
Enerji yasasının ana rolü
2025'te yürürlüğe girecek enerji yasası, ulusal enerji politikasının amaçlarını ilk kez açıklığa kavuşturuyor: "Güvenli, yeşil ve verimli." Ayrıca enerji planlaması, pazar sistemi ve teknik yenilik gibi şeyler için tek tip sistemler oluşturur. Madde 27, Metal 3D baskı teknolojisine yasal destek veren enerji sektöründe yeni teknolojilerin ve ekipmanların araştırılması ve kullanımını destekleme ihtiyacını vurgulamaktadır. Madde 34, "enerji ekipmanı imalat şirketlerinin ürün enerji verimliliğini ve güvenilirliğini artırmak için gelişmiş süreçler kullanması gerektiğini" söylüyor, bu da dolaylı olarak metal 3D baskı işlemlerinin enerji verimliliği standartlarını karşılaması gerektiği anlamına geliyor.
Belirli yasalara göre belirlenen belirli sınırlar
Yenilenebilir Enerji Yasası: Rüzgar, güneş ve diğer ekipman için metal 3D baskılı parçalar, ekipmanın uzun süre olumsuz koşullarda sabit kalacağından emin olmak için hava direnci, yorgunluk direnci ve diğer şeyler için testten geçmelidir. Örneğin, rüzgar gücü şanzımanlarında kullanılan 3D baskılı titanyum alaşım dişlileri, yasanın yenilenebilir enerji ekipmanlarının 20 yıllık hizmet ömrü hakkındaki kurallarına uymalıdır.
Petrol ve gaz boru hattı koruma yasası, valfler ve flanşlar da dahil olmak üzere boru hatlarının önemli bölümlerinin yapılmasının basınç ve sızıntılar için testler yapması gerektiğini söylüyor. Metal 3D baskılı parçalar, boru hattı tasarımının gerektirdiği basıncı ele alabilmeli ve etiket hakkında malzemenin nereden geldiği hakkında bilgi sahibi olmalıdır.
Nükleer güvenlik yasası, nükleer enerji santrali ekipmanlarının "tam yaşam döngüsü denetimi" gerektirir. Bu, 3D baskılı parçaların, radyasyona karşı ne kadar iyi bir şekilde korudukları ve nötronları ne kadar iyi emdikleri ve üretim sürecinin kayıtlarını en az 50 yıl boyunca tutmaları gibi özel testlerden geçmesi gerektiği anlamına gelir.
Daha spesifik olan düzenlemeleri desteklemek için gereksinimler
Karbon emisyon ticaretinin uygulanmasına ilişkin düzenlemeler, enerji ekipmanı yapan şirketlerin 3D baskıdan karbon emisyonlarını takip etmeleri ve bunları karbon kota yönetimine dahil etmeleri gerektiğini söylüyor. Örneğin, lazer seçici eritme (SLM) teknolojisi kullanılırken, lazer yoğunluğu ve toz tabakası kalınlığı gibi faktörlerin enerji kullanımını nasıl etkilediğine dikkat etmek önemlidir.
Sanayi sektöründe karbon zirvesi ve karbon nötrlük standart sisteminin inşası için yönergeler, metal 3D baskı makinelerinin enerji tüketimi izleme modüllerine sahip olması ve endüstrinin düşük - karbona doğru ilerlemesine yardımcı olmak için enerji verimliliği değerlendirme raporları göndermesi gerektiğini söylüyor.
2, Teknik Standartlar: Malzemelerden işlemlere kadar her şey için eksiksiz özellikler
Enerji ekipmanı yapmak için metal 3D baskı, doğru malzemeleri seçmekten - işleme göndermeye kadar tüm işlem için teknik kriterleri izlemelidir.
Malzemeler için standartlar
Tozun kalitesi: GB/T 35351 - 2017, "Katkı Üretimi için Metal Tozu için Genel Özellikler" gereksinimlerini karşılamalıdır. Bunlar arasında en az%90 toz küre,%0.05'ten fazla olmayan bir oksijen konsantrasyonu ve 15 ila 45 μm arasında bir parçacık boyutu dağılımı D50 bulunur. Örneğin, nikel bazlı alaşım tozundan gaz türbini bıçakları yaparken, gözeneklerden kurtulmak için sıcak izostatik pres (kalça) tedavisi yapılmalıdır, böylece yoğunluk en az%99.9 olur.
Tutkal ne kadar iyi çalışıyor? Yapıştırıcı, yapışkan püskürtme yöntemi için HB 8523-2015 "Metal Yapıştırıcı Sprey Oluşturma İçin Yapışkan Teknik Koşullar" nın teknik gereksinimleriyle eşleşmelidir. Bu, viskozitenin 10 ila 50 MPa · s arasında olması gerektiği ve sinterleme sırasında çatlamayı önlemek için yüzey gerginliğinin 40 mn/m'den az olması gerektiği anlamına gelir.
Süreç için standartlar
Baskı Ayarları: "Metal katkı maddesi üretimi için süreç spesifikasyonu" olan GB/T 39252-2020'yi takip etmek önemlidir. Bu belge, lazer gücünün, tarama hızının, katman kalınlığının ve diğer ayarların malzeme için doğru olması gerektiğini söylüyor. Örneğin, alüminyum alaşım parçaları basarken, lazer gücü 200 ila 400 watt arasında olmalı ve termal stresin parçaların şeklini değiştirmesini önlemek için tabaka kalınlığı 0,05 mm'den az olmalıdır.
İşlemden sonra yapılması gerekenler: sinterleme işlemi, "metal katkı maddesi üretiminin sinterleme işlemi için spesifikasyon" olan GB/T 39253-2020'de belirtilen kurallara uymalıdır. Sinterleme sıcaklığı eğrisi üç parça içermelidir: ön ısıtma, yalıtım ve soğutma. Malzemenin daralmasını önlemek için ısıtma oranı 5 dereceden /dakikadan az veya 5 dereceye eşit olmalıdır. Örneğin, sinterleme titanyum alaşım parçaları iken, argon koruması ve 3 dereceden /dakikadan daha az bir soğutma oranı ile iki saat boyunca 1300 derece tutulmalıdır.
Kalite muayenesi için standartlar
GB/T 34628 - 2017 "Metal ilave imalat parçaları için yıkıcı olmayan test yöntemleri" parçaların X-ışınları veya ultrason ile test edilmesi gerektiğini söylüyor. 0,1 mm'den az bir kusur boyutu kabul edilebilir.
Mekanik Performansı Test Edin: GB/T 228.1-2021 "Metalik Malzemelerin Çekme Testi Bölüm 1: Oda Sıcaklığı Test Yöntemi", gerilme mukavemeti, akma mukavemeti ve diğer göstergelerin tasarım değerinin% 95'inden daha yüksek olması gerektiğini söylüyor.
3. Sektör için kurallar: Multi - Departman İşbirliği Uyumluluk İnceleme Sistemi
Metal 3D baskının enerji ekipmanı yapımında kullanılması için, enerji, pazar gözetimi ve çevre koruması gibi çeşitli departmanlar tarafından kontrol edilmesi gerekir.
Enerji düzenleyici otoritelerin baktığı önemli şeyler
Ekipmana Erişim: Enerji Yasası'nın 42. Maddesi, 3D baskı ekipmanı satın alan enerji şirketlerinin, - 'ın ekipmanlarının nasıl verimli olduğu ve güvenlik sertifikasyon belgeleri hakkında raporlar göndermesi gerektiğini söylüyor. Bunlar il enerji düzenleme departmanına gönderilmelidir. Örneğin, bir nükleer enerji santrali için elektron ışını erime (EBM) ekipmanı satın alırken, ekipmanın radyasyona karşı savunabileceğini göstermeniz gerekir.
Üretim sürecinin denetimi: Enerji yasasının 57. maddesine göre, enerji düzenleyici makamlar, süreç parametrelerinin enerji planlaması gereksinimleriyle eşleşip eşleşmediğini kontrol etmek için 3D baskı işyerlerini ziyaret edebilirler. Örneğin, rüzgar türbini şanzımanları basan atölyenin düşük - enerji lazerleri kullanıp kullanmadığına bakın.
Piyasa Düzenleme Kuruluşlarından Sertifika Gereksinimleri
Ürün Sertifikasyonu: Enerji ekipmanı CCC sertifikası veya gönüllü sertifikasyona (bu tür CQC Mark sertifikası) geçmelidir . 3 d Basılı parçalar, malzeme bileşimi ve süreç kararlılığı hakkında ayrı raporlar da göndermelidir. Bir güneş invertörünün gövdesi 3D baskılı alüminyum alaşımdan yapıldığında, hem tuz püskürtme testini (passız 96 saat) hem de hava direnci testi (500 saat UV yaşlanma) geçirmesi gerekir.
Metrolojik Kalibrasyon: Bir metroloji kurumunun, katman kalınlığı ve mürekkep püskürtmeli hacim gibi parametrelerdeki hataların%5'e eşit veya eşit olduğundan emin olmak için 3D baskı ekipmanını sık sık kalibre etmesi gerekir. Örneğin, yapıştırıcının eşit olarak yayıldığından emin olmak için yapışkan püskürtme makinesinin memesinin ayda bir kez kalibre edilmesi gerekir. Değilse, parçalar o kadar güçlü olmayabilir.
Çevre Koruma Ajansları Emisyonları Kontrol Edin
Atık Bertarafı: Katı atık kirliliğinin önlenmesi ve kontrol yasası, 3D baskıdan elde edilen metal toz atıklarının sıralanması, toplanması ve geri dönüşüm ve bertaraf için nitelikli birimlere verilmesi gerektiğini söylüyor. Örneğin, ıslak metalurjik teknikler, nikel elementlerini - bazlı alaşım atıklarından elde etmek için kullanılmalıdır ve en az%95 iyileşme oranı ile kullanılmalıdır.
VOC Emisyonları: Yapışkan püskürtme işlemi sırasında, bozulma işlemi sırasında yapılan uçucu organik bileşikler (VOC'ler) aktif karbon adsorpsiyonu veya katalitik yanma cihazları ile ele alınmalıdır. Bu VOC'lerin konsantrasyonu 50 mg/m³'den daha az veya daha az olmalıdır.
4. Uyum Yolu: Teknik Araştırmadan Standartlar Ayarlamaya Gidecek Gerçekçi Yollar
Metal 3D baskı, teknolojik ilerlemeler, standartlara katılım ve endüstri zincirindeki diğer şirketlerle birlikte çalışarak enerji ekipmanı imalat şirketlerinin kurallarını izleyecek şekilde kullanılmalıdır.
Teknolojide atılım: Önemli süreçlerin etrafında dolaşma engelleri
Sinterleme deformasyonunun düzenlenmesi: Gaz türbini yanma odaları gibi büyük enerji ekipmanı parçaları için, belirli alanlarda onları ısıtarak ve soğutarak termal stresi düzenlemek için segmentli bir sinterleme prosedürü oluşturulmalıdır. Örneğin, Siemens Energy, yanma odasının baskı deformasyonunu 3 mm'den 0,5 mm'ye düşürmek için "Bölge Sintering+Dinamik Destek" teknolojisini kullanır.
Multi - Malzeme Baskı: Korozyona ve yüksek sıcaklıklara direnebilecek enerji ekipmanı yapmak için metal - seramik gradyan malzeme baskı tekniği oluşturmamız gerekir. Örneğin, GE Havacılık, zirkona seramik kaplamaları türbin bıçaklarının yüzeyine yazdırmak için lazer metal biriktirme (LMD) teknolojisini kullanır, bu da 200 santigrat dereceyi ısıya daha dirençli hale getirir. Standart katılım, endüstri kurallarını belirlemede lider olmak anlamına gelir.
Uluslararası Standartlarla Uyumlama: İşletmeleri ISO/TC 261 (Katkı Üretimi Uluslararası Standardizasyon Teknik Komitesi) için standartlar oluşturmaya yardımcı olmaya teşvik edin ve Çin teknik çözümlerinin uluslararası kurallara dahil edilmesini zorlayın. Daqing petrol sahası, Çin'in uluslararası petrol çıkarma ekipmanı standartlarında bir boşluğa hitap eden ISO 6398-1 "Petrol ve Doğal Gaz Endüstrisi Dalgıç Doğrultucu Doğrusal Motor Sistemi" standardını yarattı.
Birincisi, Grup Standartları: Herhangi bir ulusal standart olmadığında, endüstri dernekleri endüstrinin uygunluk geliştirmesine yardımcı olacak grup standartları belirleyebilir. "Metal Yapıştırıcı Sprey Oluşturma İçin Teknik Özellikler", Çin Katkı Üretim Endüstrisi İttifakı tarafından üretilen bir belgenin örneğidir. Doğru yapıştırıcının nasıl seçileceği ve metalin nasıl sinterleneceği gibi önemli faktörleri listeler.
Bir uyum ekosistemi oluşturmak için endüstriyel zincir boyunca birlikte çalışmak
Akış yukarı ve aşağı akış işbirliği: Sürecin her adımının izlenebileceğinden emin olmak için, ekipman üreticilerinin malzeme tedarikçileri için yollar oluşturmaları ve -} hizmet sağlayıcıların veri paylaşmaları için işleme göndermeleri gerekir. Örneğin, Bolite, toz hazırlamaktan baskıya kadar tüm işlem için tam bir kalite kontrol sistemi oluşturmak için Avic Maite ile çalıştı. Bu, 3D baskılı havacılık parçalarının yeterlilik oranını%98'e yükseltti.
Dijital bir platform oluşturma: Uyumluluğun gerçek zamanlı olarak izlenebilmesi için ekipmanın nasıl çalıştığı ve kalite denetim raporlarına ilişkin verileri birleştirmek için endüstriyel internet platformunu kullanın. Örneğin "Katkı Üretim Bulutu Platformu", Ulusal Katkı Üretim İnovasyon Merkezi tarafından yapılmıştır. Ülke genelinde 3000 3 D baskı makinelerinden daha fazlasının gerçek - zaman işleyişine göz kulak olabilir ve otomatik olarak uyumluluk raporları oluşturabilir.
Enerji ekipmanı üretiminde metal 3D baskının düzenleyici kapsamı nedir?
Jul 29, 2025
Soruşturma göndermek