Eklemeli üretim (bazen hızlı prototipleme veya 3D baskı olarak da adlandırılır), malzeme katmanları oluşturarak katı nesneler oluşturan bir üretim yöntemidir. Birçok farklı 3D baskı tekniği olsa da, bu makale tasarımdan son bölüme kadar olan genel sürece odaklanacaktır. Nihai parça, hızlı bir prototip veya nihai bir işlevsel parça olsun, genel süreç aynı kalır.
Eklemeli Üretim Süreci
1. Bilgisayar Destekli Tasarım
Katmanlı üretim sürecinin ilk adımı dijital bir model oluşturmaktır. Dijital modeller yapmak için en yaygın yöntem bilgisayar destekli tasarımdır (CAD). Eklemeli imalatla uyumlu çok çeşitli ücretsiz ve profesyonel CAD programları bulunmaktadır. Tersine mühendislik, 3B taramadan dijital modeller oluşturmak için de kullanılabilir.
Eklemeli imalat için tasarım yapılırken değerlendirilmesi gereken birkaç tasarım hususu vardır. Bunlar tipik olarak, delik gereksinimlerini desteklemek veya kaçmak için özellik geometrisi kısıtlamalarına odaklanır ve teknolojiye göre değişir.
2. STL dönüştürme ve dosya işleme
Geleneksel üretim yöntemlerinden farklı olarak, eklemeli üretim sürecinde kritik bir aşama, CAD modellerini STL dosyalarına dönüştürme ihtiyacıdır. STL, bir nesnenin yüzeyini tanımlamak için üçgenler kullanır. Bir modeli bir STL dosyasına dönüştürmeden önce fiziksel boyut, su geçirmezlik ve çokgen sayısı dahil olmak üzere dikkate alınması gereken birkaç model sınırlaması vardır.
STL dosyası oluşturulduktan sonra dosya dilimleyiciye aktarılacaktır. Bu program STL dosyalarını g koduna dönüştürür. g-code bir Sayısal Kontrol (NC) programlama dilidir. Bilgisayar destekli imalatta (CAM) otomatik takım tezgahlarını (CNC makineleri ve 3D yazıcılar dahil) kontrol etmek için kullanılır. Dilimleyici ayrıca tasarımcıların destek, katman yüksekliği ve parça yönü dahil olmak üzere yapı parametrelerini özelleştirmesine olanak tanır.
3. 3D baskı
3D yazıcılar genellikle birçok küçük ve karmaşık parçadan oluşur, bu nedenle doğru baskılar üretmek için uygun bakım ve kalibrasyon çok önemlidir. Bu aşamada baskı malzemesi de yazıcıya yüklenir. Eklemeli imalatta kullanılan ham maddeler genellikle sınırlı bir raf ömrüne sahiptir ve dikkatli kullanım gerektirir. Bazı işlemler fazla baskı malzemesini geri dönüştürebilirken, yeniden kullanım düzenli olarak değiştirilmezse malzemenin bozulmasına neden olabilir.
Çoğu eklemeli üretim makinesinin baskı başladıktan sonra izlenmesine gerek yoktur. Makineler otomatik bir süreci takip edecek ve problemler genellikle sadece makinede malzeme bittiğinde veya yazılım yanlış gittiğinde ortaya çıkıyor.
4. 3D baskılı ürünlerin işlenmesi
Bazı eklemeli üretim teknikleri için baskıyı kaldırmak, basılı parçayı yapı platformundan ayırmak kadar basittir. Diğer, daha endüstriyel 3D baskı yöntemleri için, baskının kaldırılması, baskının hala yapı malzemesine sarılmış veya baskı plakasına takılıyken hassas bir şekilde çıkarılmasını içeren oldukça teknik bir işlemdir. Bu yöntemler, karmaşık çıkarma prosedürleri ve yüksek vasıflı makine operatörlerinin yanı sıra güvenlik ekipmanı ve kontrollü bir ortam gerektirir.
5. İşlem sonrası
Son işleme prosedürleri de yazıcı teknolojisine göre değişir. SLA'lar, işlenmeden önce bileşenlerin UV ışığı altında kürlenmesini gerektirir, metal parçalar genellikle bir fırında gerilim giderme gerektirir ve FDM parçaları hemen işlenebilir. Destek baskı teknikleri ile basılan destekler de işlem sonrası aşamada kaldırılır. Çoğu 3D baskı malzemesi zımparalanabilir ve baskıları son kullanım için hazırlamak için yuvarlama, yüksek basınçlı hava temizleme, cilalama ve renklendirme gibi diğer işlem sonrası teknikler kullanılır.
