Doğal gaz boru hatlarında mevcut durumu ve korozyon tehlikeleri
Korozyon sorunlarının mevcut durumu
Doğal gaz boru hatları, operasyon sırasında çeşitli korozyon tehditleriyle karşı karşıyadır. Dahili olarak, doğal gazda bulunan hidrojen sülfür, karbondioksit ve nem gibi safsızlıklar, boru hatlarının iç duvarlarıyla kimyasal olarak reaksiyona girerek kimyasal korozyona yol açabilir; Aynı zamanda, boru hattının içindeki sıvı akışı ile üretilen yıkama etkisi de korozyon işlemini hızlandıracaktır. Dışarıdan, toprak asitliği, nem, mikroorganizmalar ve sapma akımları gibi faktörler boru hatlarının dış duvarında korozyona neden olabilir. Özellikle karmaşık jeolojik koşullara ve sert ortamlara sahip alanlarda, boru hattı korozyonu sorunları daha belirgindir.
Korozyon tehlikesi
Boru hatlarının korozyonu bir dizi ciddi sonuca yol açabilir. İlk olarak, korozyon boru hattı duvarı kalınlığının incelmesine neden olabilir, boru hattının yük taşıma kapasitesini azaltabilir ve boru hattı rüptürü ve sızıntı riskini artırabilir. Bir sızıntı meydana geldiğinde, sadece doğal gaz ve ekonomik kayıpların israfına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda yangın ve patlamalar gibi güvenlik kazalarına da yol açabilir, çevredeki ortam ve insanların yaşamlarının güvenliği için büyük bir tehdit oluşturur. İkincisi, korozyon boru hatlarının servis ömrünü kısaltabilir, boru hattı değiştirme ve bakım sıklığını artırabilir ve işletme maliyetlerini artırabilir. Ayrıca, sık boru hattı bakımı ve değiştirilmesi, doğal gazın normal iletimini de etkileyerek enerji arzı kesintilerine yol açabilir.
Metal 3D baskı teknolojisinin özellikleri ve avantajları
ÖZELLİKLER
Metal 3D baskı, metal tozları veya kabloları katmana göre istifleyerek üç boyutlu katı parçalar oluşturan ilave üretim ilkesine dayanmaktadır. Karmaşık kalıplar ve kesme aletleri gerektirmez ve bilgisayar destekli tasarım (CAD) modellerine dayanan karmaşık şekilli parçaları doğrudan üretebilir. Şu anda, ortak metal 3D baskı teknolojileri arasında seçici lazer eritme (SLM), elektron ışını eritme (EBM), net şekle yakın lazer (lens) vb.
Yansıtılan avantajlar
Doğal gaz boru hatlarının korozyon probleminin çözülmesinde, metal 3D baskı teknolojisi aşağıdaki önemli avantajlara sahiptir:
Yüksek Tasarım Özgürlüğü: Farklı aşındırıcı ortamlarda özel gereksinimleri karşılamak için karmaşık iç yapılara ve yüzey şekillerine sahip boru hattı bileşenleri üretebilir. Örneğin, sıvı akışını optimize etmek ve erozyonu ve korozyonu azaltmak için özel iç akış kanalı yapıları tasarlayarak.
Kontrol edilebilir malzeme özellikleri: Malzemelerin bileşimini ve mikro yapısını tam olarak kontrol edebilen ve mükemmel korozyon direncine sahip metal boru hattı bileşenleri üretebilir. Boru hatlarının korozyon direncini iyileştirmek için uygun metal malzemeler ve baskı işlemleri farklı korozif ortamlara ve çevre koşullarına göre seçilebilir.
Özelleştirilmiş Üretim: Boru hattının belirli korozyon durumuna ve bakım ihtiyaçlarına dayanarak, kişiselleştirilmiş boru hattı onarım parçaları veya yedek parçalar bakım verimliliğini ve uygunluğunu artırmak için hızlı bir şekilde özelleştirilebilir.
Doğal gaz boru hatlarının korozyonunda metal 3D baskının uygulanması
Üretim korozyona dayanıklı boru hattı bileşenleri
Metal 3D baskı teknolojisi kullanılarak, özel korozyon direncine sahip boru hattı bileşenleri üretilebilir. Örneğin, paslanmaz çelik, nikel bazlı alaşımlar, vb. Gibi korozyona dayanıklı alaşım malzemelerinin kullanılması, boru hattı astarları veya kritik bağlantı bileşenleri 3D baskı teknolojisi ile üretilmektedir. Bu bileşenler, boru hattı substratından doğal gazdaki korozif ortamı etkili bir şekilde izole edebilir ve bu da kimyasal korozyon oluşumunu azaltabilir. Bu arada, bileşenlerin iç yapısını optimize ederek, sıvının akış durumu geliştirilebilir ve erozyon ve korozyonun etkisi azaltılabilir.
Boru hattı onarımı ve yeniden üretim
Zaten korozyon yaşayan doğal gaz boru hatları için, metal 3D baskı teknolojisi hızlı ve doğru onarım sağlayabilir. İlk olarak, boru hattının korozyon yeri ve derecesi, tahribatsız test teknolojisi ile belirlenir ve daha sonra bir onarım modeli oluşturmak için 3D tarama teknolojisi kullanılarak korozyon yerinin hassas geometrik verileri elde edilir. Daha sonra, metal 3D baskı teknolojisi, yamalar, manşonlar vb.Gibi aşındırılmış alana mükemmel şekilde uyan onarım parçaları üretmek için kullanılır. Onarım bileşenlerini boru hattına takın ve boru hattını kaynak veya diğer bağlantı yöntemleri aracılığıyla onarın. Bu onarım yöntemi sadece boru hattının mukavemetini ve sızdırmazlığını geri yüklemekle kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini geliştirir ve servis ömrünü uzatır.
Korozyon önleyici kaplamalar veya kaplamalı bileşenler üretimi
Metal 3D baskı teknolojisi, korozyon önleyici özelliklere sahip kaplamalar veya kaplanmış bileşenler üretmek için de kullanılabilir. Örneğin, boru hattının yüzeyinde alüminyum bazlı kaplama, çinko bazlı kaplama vb. Gibi özel özelliklere sahip bir metal kaplama tabakası basarak, bu kaplamalar korozif ortamın boru hattı substratına temas etmesini ve korozyon önlemede rol oynamasını önlemek için yoğun bir koruyucu film oluşturabilir. Ek olarak, tüm boru hattı sisteminin korozyon karşıtı performansını iyileştirmek için korozyon önleyici kaplamalara sahip boru hattı konektörleri veya valfler üretilebilir.
Doğal gaz boru hatlarının korozyon problemini çözmek için metal 3D baskı kullanmanın pratik bir durumu
Belli bir açık deniz doğal gaz boru hattı onarım projesi
Belli bir açık deniz doğal gaz boru hattı, deniz suyu ve çamurdan uzun süreli korozyon nedeniyle çoklu sızıntı noktası yaşamıştır. Geleneksel onarım yöntemi, sadece yüksek maliyetleri ve uzun döngülere sahip olmakla kalmayıp, aynı zamanda doğal gazın normal taşınmasını da etkiler olan onarım için üretimi durdurmayı ve boru hatlarının kazılmasını gerektirir. Metal 3D baskı teknolojisini benimsedikten sonra, teknisyenler önce aşınmış alanın kesin tespiti ve modellenmesi gerçekleştirdiler ve daha sonra aşınmış alanın şekline mükemmel şekilde uyan onarım yamaları üretmek için 3D baskı ekipmanı kullandılar. Onarım personeli yamayı boru hattına kurdu ve sualtı kaynak teknolojisi aracılığıyla onarım işini tamamladı. Tüm onarım işlemi sadece birkaç gün sürdü, onarım döngüsünü büyük ölçüde kısalttı, onarım maliyetlerini azalttı ve boru hattının güvenli çalışmasını sağladı.
Belli bir kara doğal gaz boru hattı astar üretim projesi
Bir doğal gaz boru hattının karada iç kısmı, hidrojen sülfür gibi aşındırıcı ortamın varlığı nedeniyle ciddi şekilde aşınır. Boru hattının korozyon direncini artırmak için, boru hattı astarını üretmek için metal 3D baskı teknolojisi kullanıldı. Mükemmel korozyon direncine sahip paslanmaz bir çelik malzeme seçildi ve boru hattının iç duvarına yakından yapışan bir iç astar, 3D baskı teknolojisi ile üretildi. Astarı boru hattına taktıktan sonra, boru hattı alt tabakasından doğal gazdaki korozif ortamı etkili bir şekilde izole ederek kimyasal korozyon oluşumunu azaltır. Bir operasyon izleme döneminden sonra, boru hattının korozyon oranı önemli ölçüde azalmıştır ve boru hattının servis ömrü önemli ölçüde genişletilmiştir.
https: \/\/www.china -3 dprinting.com\/metal -3 D-Printing\/3D Printing-alüminum-auto-parts.html