Havacılık ve uzay parçalarının ve bileşenlerinin üretim kapasitesi ve seviyesi, ülkenin endüstriyel ve teknolojik gücünün önemli bir göstergesidir. Büyük gelişme potansiyeline ve yüksek teknik eşiğe sahip üst düzey bir ekipman imalat endüstrisi olarak, havacılık ve uzay imalat endüstrisi, güçlü bir endüstriyel sürüş kabiliyetine sahiptir.
Havacılık parçalarının geliştirme aşamasında metal 3D baskı teknolojisinin derinlemesine uygulanması ile metal 3D baskı teknolojisi kullanılarak seri üretime duyulan ihtiyaç giderek daha belirgin hale geldi. Özellikle son yıllarda yerli ve yabancı ticari havacılık sektörünün hızla gelişmesi, uydu teknolojisinin sürekli yenilenmesi ve üretim yeteneklerinin sürekli iyileştirilmesi; Destekleyici endüstri zincirinin yüksek kaliteli seri üretim yetenekleri için daha yüksek gereksinimler ortaya koyan yeni sivil havacılık ürünleri modellerinin yinelemeli hızlandırılması. Gerekmek.
Havacılık parçalarının zorlu hizmet koşulları nedeniyle, her bir bileşenin malzeme seçimi ve parçaların performans gereksinimleri farklıdır, bu da havacılık parçalarının zor araştırılması ve geliştirilmesi, uzun üretim döngüleri, zor ürün teslimatı ve bütünün yüksek maliyeti ile sonuçlanır. makine. Metal 3D baskı teknolojisinin kullanılması, önemli havacılık bileşenlerinin hızlı üretimini gerçekleştirebilir, test süresini kısaltabilir, teknik yinelemeyi ve program doğrulama süresini hızlandırabilir ve geliştirme verimliliğini artırabilir. Kanıtlanmış havacılık parçaları kaliteli ve doğruluğa sahiptir ve seri üretimin gereksinimlerini karşılar.
Blite, metal 3D baskıda yılların deneyimini bütünleştirir, sürekli olarak teknolojik yenilik gerçekleştirir, teknolojiyi geliştirir ve havacılık parçalarının seri üretimi için yüksek kaliteli 3D baskı ekipmanı sağlar. BLT tarafından basılan Kış Olimpiyat meşalesinin iç flama örnek olarak alındığında, iç flama motor gücü prensibini benimser, dış taraf değişken bir yüzey yapısı desenine sahiptir ve iç taraf alev yakma cihazı ile bağlantı kurmak için bir bağlantı yapısına sahiptir. . Torçtaki flama parçalarının yüksekliği, özel şekilli kavisli yüzeye sahip ince duvarlı bir yapı olan 414 mm'dir. Tüm iç flamalar, BLT-S515 dört hafif ekipmanla tek parça olarak basılmıştır. Bir fırın 36 parça yazdırabilir ve bu işlemin tamamlanması 50 saat sürer. İç flama ürününün iç ve dış yüzeyleri yoğun ve hatasız, çıkıntılar eksiksiz ve üniformdur, arıza gibi çıkıklar yoktur ve ürünün görünümünde çıplak gözle görünür bir kusur yoktur.
2022'deki 14. China Air Show'da Blite, "tam kabin parti üretimi" montaj braketini sergileyecek. Montaj braketi, bir drone'nun bir parçasının deformasyonundan tasarlanmış bir ekran parçasıdır. Parça topoloji için optimize edilmiş bir yapıdır, alt kısım ince duvarlı bir silindirdir ve üst kısım dağınık bir nervür şeklidir. Tüm parça, yardımcı destek eklemeden kendinden şekillendirilmiştir. Montaj braketinin tam versiyonunun boyutu 250mm×400mm×400mm ve ağırlığı 4.12kg'dır. BLT-S400 Sanguang ekipmanı, tek seferde 40 adet tam plaka montaj braketi oluşturabilir ve bu süre yalnızca 83 saat sürer. Parçalar yatay yönde alt tabaka ile doldurulur ve ekipmanın biçimlendirme alanından tam olarak yararlanarak dört katman dikey yönde istiflenir. Oluşturulan montaj braketi parçaları yüksek kaliteye, tutarlı performansa ve iyi boyutsal doğruluğa sahiptir ve BLT-S400'ün havacılık bileşenlerinin seri üretimi için "maliyeti düşürme ve verimliliği artırma" yeteneğini gösterir.
Bu hava gösterisinde, seri üretim süreci kapasitesini gösteren parçalar için tam plaka destek çerçevesi de gösterilecek. Destek çerçevesi titanyum alaşımlı malzemeden yapılmıştır ve topoloji için optimize edilmiş bir yapıya sahiptir. Ana yapı, büyük bir en-boy oranı ile kaburga şeklindedir. Birçok yapının oluşum açısı küçüktür. Yapısal stabiliteyi sağlamak için ağaç benzeri destekler eklenir ve bazı alanlarda ızgara benzeri destekler eklenir. Tam destek çerçevesinin boyutu 250 mm × 400 mm × 400 mm ve ağırlığı 5,92 kg'dır. BLT-S400 Sanguang ekipmanını kullanarak bir seferde 12 parça oluşturabilir ve sadece 40 saat sürer.
Amiral gemisi toplu üretim ekipmanı olarak BLT-S400 kanıtlanmış, istikrarlı ve güvenilirdir. Üç lazerli konfigürasyonunun şekillendirme verimliliği 75cm³/saate ulaşabilir ve üretim kapasitesi daha yüksektir. BLT-S serisi ekipman, akıllı toz boya algılama ve 3D yeniden yapılandırma gibi akıllı modüllerle donatılmıştır. Akıllı toz kaplama algılama, toz kaplama sürecini gerçek zamanlı olarak izleyebilir, çeşitli toz kaplama anormalliklerini akıllıca tespit edebilir ve şekillendirilmiş parçaların yüksek kalitesini sağlayan veritabanına göre bunları onarabilir. 3D rekonstrüksiyon, şekillendirme kusurlarını hızlı bir şekilde tanımlayabilir ve şekillendirilmiş parçaları gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilir, bu da daha sonraki kalite retrospektif incelemesi için uygundur.
JR ayrıca, havacılık ve otomotiv gibi sektörlerde müşterilere metal 3D baskı hizmetleri sağlayabilen BLT-S400 3D baskı ekipmanı ile donatılmıştır.