Metal 3D yazıcılar için ekipman ve malzemeler dünyada 1 milyar dolara ulaştı. Çıktı değeri plastik 3D baskıya kıyasla sadece% 10 civarında olsa da, metal 3D baskının 2022 yılı sonuna kadar 10 milyar ölçeğine ulaşması bekleniyor.
Peki, titanyum alaşımlı metal baskı 3D baskı alanında nasıl farklıdır? Peki ya havacılık alanındaki uygulama beklentileri?
Titanyum alaşımlı 3D baskı teknolojisinin durumu
Son yıllarda, seçici lazer eritme (SLM) üretimi ve elektron ışını, seçici eritme (EBSM) üretimi gibi titanyum alaşımlı doğrudan üretim teknolojilerinin hızla gelişmesiyle, özelleştirilmiş fonksiyonel parçalar için titanyum alaşımlı 3D baskı üretim teknolojisi giderek daha olgun hale gelmiştir. Özelleştirilmiş fonksiyonel parçalar kalıplama, proses ve malzeme ekipmanları bir araştırma noktası haline gelmiştir.
Seçici lazer eritme SLM, argon veya azot koruması altında bir lazer ışını ile titanyum alaşımlı tozun ışınlanmasını ifade eder ve titanyum alaşımlı toz, lazer enerjisini emdikten sonra hızla erir ve katılaşır, böylece erime ve yapıştırma, yoğun yapı, yüksek hassasiyetli titanyum alaşımı fonksiyonel parçaları, Yurtiçinde ve yurtdışında araştırma ve üretim için en yaygın kullanılan titanyum alaşımlı 3D baskı yöntemidir.
Titanyum alaşımlı 3D baskı teknolojisinin havacılık ve diğer alanlarda uygulama beklentisi
Titanyum alaşımlı 3D baskı teknolojisinin uygulama alanında, titanyum alaşımlı 3D baskı son yıllarda havacılık ve tıp alanlarında hızla gelişmiştir. En yaygın kullanılan senaryolar esas olarak yüksek hassasiyetli havacılık parçaları, diş hekimliği ve insan kemiklerinde yoğunlaşmıştır. Malzemeler esas olarak titanyum alaşımı ve paslanmaz çelik gibi insan dokusuyla iyi uyumluluğa sahip biyolojik malzemelerdir. Son zamanlarda, Union Hastanesi'nden göğüs cerrahisi uzmanlarından oluşan bir ekip, yaralıların yeni toraksı yeniden şekillendirmek için bir çift titanyum alaşımlı "zırh" giymelerine yardımcı olmak için "özel olarak özelleştirilmiş" bir 3D baskılı titanyum alaşımlı sternum kaburgasını başarıyla implante etti.
Doğrudan üretilen titanyum alaşımlı parçalar 3D baskı alanında hızla gelişmektedir. Titanyum alaşımlı parçaları doğrudan basmak ve üretmek için metal tozu SLM ekipmanının kullanılması, geleneksel yöntemleri işleyebildiği için havacılık ve diğer alanlarda küçük partilerin ve özelleştirmenin yaratıcı problemini çözer. İşlenmesi zor, hatta işlenmesi imkansız olan daha karmaşık parçalar, bu nedenle üretim parçalarının doğrudan basılmasında benzersiz avantajlara sahiptirler.
Havacılık, havacılık, tıp ve diğer alanlardaki parçaların gereksinimleri "yüksek hassasiyet", "yüksek kaliteli" ve "ultra hassas" uygulama özellikleri olduğundan, titanyum alaşımlı 3D baskı tozunun kalitesine daha yüksek gereksinimler getirilmiştir. Titanyum alaşımlı katkısal olarak üretilen parçaların kalitesi, toz partikül boyutu, sferisite, akışkanlık, yığın yoğunluğu vb. dahil olmak üzere metal tozlarının özellikleri ile yakından ilgilidir.
Titanyum alaşımlı 3D baskılı ürünlerin mükemmel kapsamlı mekanik özellikleri, uçak motorlarının performans gereksinimlerini karşılayabilir. Yüksek özgül mukavemeti ve hafifliği, bıçak ağırlığının azaltılması için destek sağlar; bitmiş ürünler, bıçağın ömrünü ve muayene aralığını uzatabilen yüksek termal stabilite ve oksidasyon direncine sahiptir; Aynı zamanda, parçanın içindeki içi boş yapı, daha çeşitli şekiller gerçekleştirebilen ve çeşitli senaryoların ihtiyaçlarını karşılayabilen geniş bir tasarım alanına sahiptir.
Titanyum alaşımlı 3D baskı, havacılık ve tıp alanlarında yaygın olarak kullanılan bir ürün oluşturma yöntemidir. Ürün seçici lazer eritme (SLM) katkılı üretim ekipmanları ile oluşturulduktan sonra, elde edilen parçaların mikroyapısı homojen ve yoğundur ve hızlı katılaşma özelliklerine sahiptir. Baskı yapılan parçaların çekme dayanımı, akma dayanımı ve uzaması, dövmelerden sırasıyla yaklaşık% 6 ~ 7,% 6 ~% 10 ve% 55-60 daha yüksektir. Basılı parçalar yüksek iç boyutsal doğruluk, yüksek özgül mukavemet ve orta derecede yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine sahiptir, böylece parçalar havacılık gibi güvenlik açısından kritik uygulamaların gereksinimlerini karşılayan iyi taşıma kapasitesine ve stres kapasitesine sahiptir.
JR, müşteriler için titanyum alaşımlı uçak braketleri bastı ve EOS M290 3D yazıcıyı kullanıyoruz. Yüksek hassasiyetli, yüksek yoğunluklu parçalar basılır. Metal baskı ihtiyaçlarınız varsa, bizden her zaman bir teklif isteyebilirsiniz.