Geleneksel üretim makineleri, kesme veya kalıp oluşturma işlemi sırasında birden fazla hammaddeyi kolayca bir araya getiremez. Çok malzemeli 3D baskı teknolojisinin gelişmesiyle, farklı hammaddeleri bir araya getirme yeteneğine sahibiz. Daha önce karıştırılamayan hammaddeler yeni malzemeler oluşturacaktır. Bu malzemeler çok çeşitli renklere ve benzersiz özelliklere veya işlevlere sahiptir. 3D baskıyı ilk kez kullanırken, çeşitli süreçler ve malzeme seçenekleri vardır, bu nedenle hangi işlem malzemesini seçmeliyiz?
Parçaları kullanma sürecinde, genellikle birkaç husus vardır: maliyet, görünüm, detay ifadesi, mekanik özellikler, kimyasal stabilite, sıcaklık adaptasyon aralığı ve diğer faktörler.
Parça modelleri yapma amacına bağlı olarak çeşitli faktörler olmasına rağmen, kabaca iki kategoriye ayrılabilir: görünüm doğrulama modelleri ve yapısal doğrulama modelleri.
1. Görünüm doğrulama modeli: Bir ürünün veya doğrudan kullanılan ve yüksek görünüm gerektiren bir modelin görünümünü doğrulamak için bir mühendis tarafından tasarlanan ve üretilen bir prototip model. Görünüm doğrulama modeli görünür ve dokunulabilir. Tasarımcının yaratıcılığını sezgisel olarak fiziksel nesneler şeklinde gösterebilir, "iyi görünmek için çizim yapmak ama iyi görünmesini sağlamamak" dezavantajından kaçınır. Görünüm doğrulama modeli üretimi, yeni ürün araştırma ve geliştirme ve ürün görünümü müzakere sürecinde vazgeçilmezdir. Görünüm doğrulama modelinin ihtiyaçlarına dayanarak, ışığa duyarlı reçine 3D baskı kullanılması önerilir (yüksek tokluklu ışığa duyarlı reçine ve şeffaf reçine içeren iki malzeme dahil)
2. Yapısal doğrulama modeli: Ürün tasarımı sürecinde, tasarım şemasından seri üretime kadar, genellikle kalıp yapmak gerekir. Kalıp üretiminin maliyeti çok yüksektir ve nispeten büyük kalıplar yüz binlerce, hatta milyonlarca değerdedir. Kalıp açma işlemi sırasında makul olmayan bir yapı veya başka problemler bulunursa, kayıp hayal edilebilir. Bu nedenle, yapısal doğrulama modelleri üretmek için 3D baskının kullanılması bu kaybı önleyebilir ve kalıp açılma riskini azaltabilir. Yapısal doğrulama modelinin gereksinimlerine dayanarak, doğruluk ve yüzey kalitesi yüksek değilse, PLA, ABS ve diğer malzemeler gibi daha iyi mekanik özelliklere ve düşük fiyatlara sahip malzemelerin seçilmesi önerilir.
3. Görünüm ve yapısal mukavemet gereksinimleri nispeten yüksekse, naylon 3D baskı kullanılması önerilir;
Aslında, 3D baskının ana maliyeti 3D baskı malzemelerinin satın alınmasında yatmaktadır. İhtiyaçlarınıza göre size uygun olanı seçtiğiniz sürece, sonuçta, maliyet bilincine sahip olmalı ve maliyetlerden tasarruf etmelisiniz.